精密鑄件變形是一種常見精密鑄造缺陷，導(dǎo)致精密鑄件變形的原因很多，其主要原因歸納起來大體有幾下幾種，下面就由我們滄州精密鑄件的領(lǐng)軍企業(yè)青縣鼎佳來給大家介紹一下：

1、不銹鋼精密鑄件的鑄造工藝不恰當；

2、不銹鋼精密鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。產(chǎn)生變形的不銹鋼精密鑄件，尺寸和外形均發(fā)生變化，導(dǎo)致精密鑄件成為殘次品。產(chǎn)生變形的精密鑄件可以常溫或加熱條件通過機械或手工等方法進行矯正，按照其加熱方法不同可以為熱態(tài)矯正和冷態(tài)矯正兩種。熱態(tài)矯正適用于塑性差、強度高、冷態(tài)矯正有困難或?qū)�厚大變�?/SPAN>精密鑄件無大型矯正設(shè)備的精密鑄件。熱矯正又分為整體加熱矯正和局部加熱矯正，局部加熱矯正主要適用于壁厚在60mm以內(nèi)的大中型精密鑄件，以及塑性較差的中小型鑄件，整體加熱矯正主要適用于壁厚在60mm以上的大型精密鑄件。 2.冷態(tài)矯正即常溫下矯正，適用于形狀簡單、材質(zhì)塑性好以及壁厚較小的精密鑄件。冷態(tài)矯正一般在熱處理之后進行，對塑性比較差的材質(zhì)，矯正幅度不宜過大。冷態(tài)矯正首先應(yīng)先矯正整體變形，然后再矯正局部。冷態(tài)矯正時容易出現(xiàn)的缺陷主要是裂紋和斷裂。當冷態(tài)矯正的工藝不恰當或精密鑄件內(nèi)部存在缺陷時，矯正幅度超過金屬的塑性值后，將會產(chǎn)生裂紋和斷裂。冷態(tài)矯正后重要的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密鑄件還應(yīng)進行去應(yīng)力退火，以消除或減小內(nèi)應(yīng)力，保障不銹鋼精密鑄件的機械性能。

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