不銹鋼鑄件在提高焙燒溫度及焙燒時間缺陷得不到改善，使得不銹鋼鑄件產生孔洞，如何解決這種成因，主要有以下兩種方案。

1. 提高焙燒爐燒結性能

    為了使焙燒爐的溫度提高，使不銹鋼鑄件型殼焙澆時受熱均勻。增加硅碳棒的數量，在爐底增加了三根硅碳棒，改變了測溫管的位置，由原來兩側熱力集中的地方改在爐后門，使電表顯示的溫度更準確。提高了焙燒溫度，由原來的1050℃提高到1200℃。

    2. 更改組樹方案

采用豎澆注系統，加大了靜壓力，使不銹鋼鑄件在短時間里平穩充型，提高鋼液的充型能力。將不銹鋼鑄件由原來的堅組改為平組，加寬蠟組之間的間距。加寬豎澆道與內澆口的截面積形成順序凝固。

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