精密鑄造是鑄造工藝中比較高端的鑄造方法，精密鑄造件的外觀質(zhì)量非常好，并且是近型產(chǎn)物，工件的尺寸精度非常高，可以在進行機械加工或者少加工而直接使用，所以精密鑄造是非常受各行業(yè)歡迎的。

   精密鑄造的工藝十分復雜，諸如收縮率，冷卻過程等都是需要事先計算好的，所以精密鑄造的工藝性非常強。

   精密鑄造雖然非常好，但是只要是金屬制品都避免不了銹漬的發(fā)生，如果出現(xiàn)銹漬我們要及時清除，否則既影響美觀，時間長了還會發(fā)展成為深度銹蝕，使產(chǎn)品的整體性和工藝性被破壞。

   一般對于精密鑄造件的去除銹漬的方法主要有磨料除銹法和噴霧除銹法兩種，下面簡單為大家介紹一下。

   磨料除銹法:使用拋丸機葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將磨料分散到合金鋼鑄件表面。磨料高速飛出，對合金鋼鑄件表面進行沖擊和摩擦，以去除合金精密鑄件表面的銹垢和氧化皮。該方法效率高，除銹質(zhì)量好，還能使合金鋼鑄件表面得到一定的粗糙度，有利于漆膜的附著力，勞動強度低，環(huán)境染料淺，所以精密鑄造廠家應優(yōu)先采用該方法。
   噴霧除銹:將經(jīng)過油水分離處理的肥皂，從噴嘴高速噴射出磨料。壓縮空氣的壓力一般為4-0.6mpa。精密鑄造廠家會利用高速經(jīng)機與合金鋼鑄件接觸時產(chǎn)生的摩擦和壓力產(chǎn)生的沖擊來清除表面的水垢和銹蝕。這種方法不需要固定位置，效率高，注射點靈活度高，無死角，除了質(zhì)量好，同時對合金鋼鑄件表面有一定的粗糙度，便于漆膜的附著力，應普遍采用。

   兩種方法使用的設備和除銹材料不一樣，除銹后產(chǎn)生的效果也不同，所以我們在工作中，要謹慎選擇，適合的才是好的。

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