精密鑄件的生產工藝復雜,每一道工序都不能忽視,都有其存在的必要性。精密鑄件在制作過程中,從型腔中取出來,需要進行清理,已達到產品需要的表面要求。在清理工程中常用到干法清理和濕法清理兩種。
干法清理又分為滾筒清理和拋丸清理。滾筒清理是將鑄件和星鐵一起裝入圓形滾筒中,當滾筒旋轉時,依靠鑄件、星鐵、廢砂之間相互撞擊、摩擦的作用清除鑄件內外砂子,打磨鑄件表面,同時也能部分清除飛邊毛刺。這類設備適用清理形狀較簡單、壁較厚的中小型鑄件。
拋丸清理是利用高速運動的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖擊力量清除型芯、粘砂,打磨鑄件表面。此外,常用的拋丸清理設備還有拋丸清理臺和拋丸清理室等。用來進行連續性生產的拋丸清理機械有鏈板式拋丸滾筒、連續式拋丸清理臺、懸掛式連續生產噴丸清理室等。這類設備運行維護費用較高。
濕法清理也分為水力清砂和水爆清砂。水力清砂是將高壓水通過管路從噴槍口射向被處理鑄件,依靠水流的動能和沖刷作用清除型芯及鑄件粘砂。水力清砂通常備有由型鋼和鋼板構成的敞口清理室,底部設置回轉工作臺,噴槍安裝在側壁上,能上下移動和回轉,可使高壓水流射向除鑄件底面以外的任何部位。水爆清砂是在鑄型澆注后,鑄件冷卻到規定溫度時打箱,立即將其浸入水池中,水經所有縫隙滲入鑄型內并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸,沖擊波能將鑄件內外附著的砂子基本清除。水爆清砂法具有作業時間短、效率高的優點,在中國鑄鋼車間得到較廣泛的應用。一般用來處理含碳量0.35%以下形狀較簡單的鑄鋼件。
不管是哪種清理方法都是有針對性的,清理時根據產品的性質來選擇合適的清理方法。
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