科技發(fā)展的今天高精尖的制造業(yè)需求在不斷增加，隨之增長(zhǎng)的是對(duì)零部件及配件高精細(xì)化的要求。精密鑄造制作的精密鑄造件，其尺寸精度高，而外表面平滑光潔，一般不需要二次加工即可進(jìn)入下道工序使用。不銹鋼和精密鑄造的完美結(jié)合造就了不銹鋼精密鑄件。它的性能優(yōu)良，深受使用者的歡迎。

  不銹鋼精密鑄件要想獲得更好的性能，要經(jīng)過(guò)熱處理工藝。熱處理方式有多種，但基本上可歸為兩類(lèi)：第一類(lèi)是熱處理后結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化或不應(yīng)發(fā)生變化，第二類(lèi)是基本結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，第一類(lèi)熱處理工序主要用于消除在不銹鋼鑄造過(guò)程中，由于冷卻條件不同而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，其組織、強(qiáng)度等力學(xué)性能在熱處理后沒(méi)有明顯變化。     

   對(duì)于第二類(lèi)熱處理，基地組織經(jīng)歷了重大變化，大致可分為五類(lèi)：             

   1、軟化退火：其目的主要是分解碳化物，降低硬度，提高加工性能，球墨鑄鐵的目的是獲得更多的鐵素體組織。             

   2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織，提高不銹鋼鑄件的力學(xué)性能。             

   3、淬火處理：主要是為了獲得較高的硬度或耐磨強(qiáng)度，同時(shí)具有很高的表面耐磨性能。             

   4、表面硬化處理：主要是獲得表面硬化層，同時(shí)獲得很高的表面耐磨性能。             

   5、析出硬化處理：主要是為了獲得較高的強(qiáng)度和延伸率而不是如此劇烈的變化。

  此文章由www.dingjiazz.com編輯